相较之下，，，通过 CO₂加氢制甲醇技术，，，使用可再生能源电解水制取“绿氢”，，，或者通过天然气重整工艺共同碳捕集技术出产 “蓝氢”，，，与碳捕集技术捕获的CO₂作为原资料出产甲醇的工艺蹊径碳排放强度较低。其中，，，绿氢与生物质起源CO₂或直接空气碳捕集技术捕获的CO₂合成甲醇过程靠近零排放，，，此类甲醇被称为“绿色甲醇”或“可再生甲醇”。目前，，，蓝色和绿色甲醇是全球公认的低碳燃料和原料，，，而CO₂加氢制甲醇技术是出产这类甲醇的关键主题技术。

两步法制甲醇

两步法制甲醇是使用逆水煤气反映（RWGS）反映将CO₂与氢气天生CO，，，制得含有CO与H₂合成气，，，而后使用传统合成气出产甲醇的步骤制得甲醇：：铣善霾状嫉墓ひ占际跻严嗟背墒臁Ｆ浞从撤匠淌饺缦:

CO₂的碳原子处于最高氧化状态，，，也是能量最低的状态，，，化学不变性好，，，惰性较高，，，其在低温下很难活化，，，往往必要高温能力被充分活化和转化。相较之下，，，RWGS反映较容易产生，，，先利用RWGS出产合成气再制取甲醇比CO₂与H₂直接转化天生甲醇在热力学方面实现难度更低。

一步法制甲醇或直接法

目前CO₂加氢合成甲醇的主流工艺为一步法制甲醇，，，即直接以CO₂和氢气为原料，，，通过压缩、、、合成、、、气体分离、、、精馏等单元制成甲醇。其反映方程式如下：：

目前主流的技术蹊径是一步法直接制甲醇工艺，，，即直接以CO₂和H₂为原料，，，通过压缩、、、合成、、、气体分离、、、精馏等单元制成甲醇。而基于RWGS的两步法制甲醇有关技术蹊径由于反映步骤多、、、能效低、、、对大型反映装置设计建造的难度高，，，因而不适合于大规模工业化利用。

CO₂加氢除产生甲醇外，，，也可能天生CO、、、碳氢化合物（如甲烷、、、乙烷）、、、多碳含氧化合物（如二甲醚、、、乙醇）等副产品，，，降低甲醇的选择性和产率。因而开发高活性、、、高选择性和高不变性的催化剂是CO₂合成甲醇工业化利用的关键。

CO₂加氢制甲醇催化剂大体能够分为以下几类：：以Cu基催化剂为主的过渡金属催化剂、、、贵金属催化剂、、、氧化物催化剂、、、金属有机骨架及分子筛结构衍生的新型纳米结构催化剂。目前甲醇合成催化剂处于钻研索求阶段，，，工业上仍不足有效的催化剂能同时满足较高的CO₂转化率、、、甲醇选择性和不变性。CO₂加氢制备甲醇工艺处于早期示范阶段，，，技术成本较煤制甲醇、、、天然气制甲醇偏高，，，对于CO₂加氢制甲醇早期发展必要政策搀扶。

甲醇拥有易于液化、、、储能密度高、、、存储和运输安全性高、、、成本低等利益，，，是梦想的储能载体之一。抽水蓄能和电池储能的系统能效高达70%~98%，，，思考到甲醇发电的能量转换效能，，，以CO₂为原料的电制甲醇储能技术在系统能效上的优势不凸起。然而，，，抽水蓄能和电池储能技术的储能密度别离为0.2~2 W·h/kg和30~200 W·h/kg，，，CO₂储能密度远超以上储能技术，，，是电池储能密度的30倍以上。结合系统能效和储能密度来看，，，以CO₂为原料的电制甲醇技术不合用于小规模短周期的储能场景，，，仅合用于大规模长周期的不宜使用电池储能的场景。